La struttura degli stampi in plastica è suddivisa in funzioni, composte principalmente da: sistema di colata, sistema di regolazione della temperatura, sistema di parti di stampaggio, sistema di scarico, sistema di guida, sistema di espulsione, ecc. Tra questi, il sistema di colata e le parti di stampaggio sono le parti che sono a diretto contatto con la plastica e si modificano con la plastica e il prodotto. Sono le parti più complicate dello stampo, quelle che cambiano di più e richiedono la massima finitura e precisione di lavorazione.
1. Sistema di colata: si riferisce alla parte del canale prima che la plastica entri nella cavità dall'ugello, compreso il canale principale, il foro del materiale freddo, il canale e il cancello, ecc.
2. Sistema di parti di formatura: si riferisce alla combinazione di varie parti che costituiscono la forma del prodotto, inclusi stampo mobile, stampo fisso e cavità (stampo concavo), anima (punzone), asta di formatura, ecc. L'anima forma l'interno e superfici esterne del prodotto e la cavità (stampo concavo) forma la superficie esterna ed esterna del prodotto. Dopo la chiusura dello stampo, l'anima e la cavità costituiscono la cavità dello stampo. A seconda delle esigenze del processo e della produzione, a volte l'anima e la matrice sono composte da più pezzi, a volte vengono realizzati come un unico pezzo e gli inserti vengono utilizzati solo nelle parti facilmente danneggiabili e difficili da lavorare.
3. Sistema di regolazione della temperatura: per soddisfare i requisiti del processo di iniezione per la temperatura dello stampo, è necessario un sistema di regolazione della temperatura per regolare la temperatura dello stampo. Per gli stampi ad iniezione per termoplastici, il primo passo è progettare un sistema di raffreddamento per raffreddare lo stampo (lo stampo può anche essere riscaldato). Il metodo comune di raffreddamento dello stampo consiste nell'aprire un canale dell'acqua di raffreddamento nello stampo e utilizzare l'acqua di raffreddamento circolante per eliminare il calore dello stampo; il riscaldamento dello stampo può essere installato dentro e attorno allo stampo oltre a utilizzare l'acqua di raffreddamento per far passare acqua calda o olio caldo. Elemento riscaldante elettrico.
4. Sistema di scarico: è previsto per rimuovere l'aria nella cavità durante il processo di stampaggio ad iniezione e il gas generato dalla fusione della plastica verso l'esterno dello stampo. Quando lo scarico non è liscio, la superficie del prodotto formerà segni d'aria (linee d'aria), bruciature, ecc. Cattivo; il sistema di scarico dello stampo in plastica è generalmente un'uscita d'aria a forma di fessura aperta nello stampo per scaricare l'aria della cavità originaria e il gas introdotto dalla massa fusa.
Quelli sopra indicati sono i quattro principali sistemi di stampi in plastica per macchine termoformatrici per plastica. Gli stampi ad iniezione delle macchine termoformatrici per plastica sono suddivisi per funzione, principalmente per: sistema di colata, sistema di regolazione della temperatura, sistema di parti di stampaggio, sistema di scarico, sistema di guida, sistema di espulsione, ecc. composizione